Миксер № 3 принял первый чугун

Все три этапа капремонта, включающие механическую разборку старой футеровки, укладку новой, сборку металлоконструкций и приводов, были завершены в срок. Миксер и его опорно-ходовая часть, весовая платформа прошли основательную ревизию и ремонт, причем кроме намеченных ранее объемов работ конвертерщики выполнили еще и ряд дополнительных. В минувший понедельник качественно обновленный миксер № 3 принял первый чугун.

Как отметил Александр Ларионов, заместитель главного инженера по конвертерному производству, начальник конвертерного цеха, “в ходе капремонта с лучшей стороны себя показали специалисты Макеевского “Промбудремонта”, которым была доверена ломка футеровки и подины миксера. Хочется выразить благодарность за слаженную работу наших ремонтников — коллективу ЦРМП, который выполнял футеровку миксера и справился с поставленной задачей в намеченные сроки, ЦРМО-4, ЦПО, цеху ремонта зданий и сооружений. За 11 суток до пуска мы начали прогрев миксера, уже в субботу, 23 апреля, вышли на рабочую температуру футеровки и в 9.30 слили первый ковш чугуна. А уже с понедельника миксер принял чугун в полном объеме. В ходе капремонта нам удалось выполнить даже больше, чем намечалось первоначально — было заменено рельсовое полотно и изготовлены дополнительные расширительные фундаменты на отметке № 8 с учетом удлинения миксера. Кроме этого, работники цеха ремонта зданий и сооружений усилили существующие колонны, перенесли проходные галереи, (что впоследствии облегчит условия ремонта кранов), поменяли кровлю над пультами управления миксера”.

Что же касается основных работ, осуществленных в ходе капремонта, то, как и планировалось, была проведена модернизация огнеупорной части в районе носка миксера № 3 и в районе подины благодаря новой схеме футеровки и замене огнеупоров на качественно лучшие. Футеровка миксера была заменена полностью и выполнена с использованием переклазового огнеупора марки П-96, а в районе самого “слабого” места миксера, носка — с применением связки на основе жидкого стекла и супермолотого мертеля (раньше футеровка проводилась “всухую”, огнеупоры пересыпались магнезитом). Удалось добиться конвертерщикам и почти что идеального поля катания, что обеспечивает плавный наклон миксера в ковш чугунновоза и мягкое вращение без остановки роликов и кассет, которые также были заменены и смогут обеспечивать бесперебойное производство стали. Также в ходе капремонта проведена реконструкция несущей плиты и самих весов, которые хоть и не поменяли класс точности, но отныне будут работать четко и без сбоев.

Ныне обновленный миксер № 3 обеспечивает своевременную технологическую подготовку жидкого чугуна и его подачу для переработки в сталь. В свою очередь, непрерывная работа миксера и бесперебойное снабжение чугуном дадут стабильное плановое производство и существенно отразятся и на экономических показателях работы конвертерного цеха.

Елена КАЛАЙТАН