Две составляющие стратегии “ИСД”

Для уменьшения потерь от мирового кризиса ей также важно, чтобы меры для повышения конкурентоспособности украинской металлургической продукции предпринимало государство.

По данным Всемирной ассоциации производителей стали (WSA), в 2008 году корпорация “Индустриальный союз Донбасса” (“ИСД”), единственная из украинских компаний, вошла в число 30 крупнейших производителей стали в мире, заняв 29-е место с годовым объемом производства 9,9 млн. т. У ближайшего украинского преследователя — компании “Метинвест” (группа SCM) — 34-е место с 8,2 млн. т. Чтобы сохранить позиции в условиях мирового кризиса, “ИСД” в 2009 году не занималась ни приобретением новых металлургических активов, ни продажей имеющихся, а сосредоточилась на повышении эффективности своих предприятий.

Новые технологии для энергетической независимости

Конечно, мировой кризис в металлургической отрасли не мог не затронуть и предприятия “ИСД”. В частности, меньше по сравнению с прошлогодними оказались объемы производства и финансовые результаты комбинатов Huta Czestochowa в Польше и Dunaferr в Венгрии. В соответствии с требованиями Еврокомиссии пришлось сократить производственные мощности на Гданьской судоверфи (Stocznia Gdansk), а в ноябре стало известно, что этому предприятию не удалось стать субподрядчиком при строительстве в Гданьске стадиона Baltic Arena, на котором пройдут матчи чемпионата Европы по футболу 2012 года. Однако польские и венгерские активы остаются для “ИСД” плацдармом для входа на европейские рынки. В то же время корпорация продолжила курс на модернизацию своих украинских предприятий с целью повышения их конкурентоспособности.

На ОАО “Алчевский металлургический комбинат” в Луганской области для уменьшения потребления природного газа и энергозатрат в целом внедряются новые прокатные технологии и технологические комплексы, которые объединяют машины непрерывной разливки стали с современным прокатным оборудованием. Кроме того, в рамках пилотного проекта Европейского банка реконструкции и развития в Алчевске ведется строительство газотурбинной электростанции комбинированного цикла мощностью 303 МВт для сжигания сбрасываемых газов вместо природного, что позволит улучшить энергосбережение на Алчевском меткомбинате и ОАО “Алчевсккоксохим” и состояние экологии в городе.

В 2009 году введена в эксплуатацию установка вдувания пылеугольного топлива (ПУТ) в доменные печи №№1 и 5 на Алчевском меткомбинате. Ожидаемая экономия кокса и природного газа — 241,3 тыс. тонн условного топлива в год, что должно обеспечить окупаемость установки за срок около года. Сейчас проектируются объекты по вдуванию ПУТ в доменные печи №3 и 4.

По словам генерального директора Алчевского меткомбината Тараса Шевченко, благодаря вводу в эксплуатацию конвертерного производства, в технологии которого природный газ не используется, а также внедрению технологии вдувания ПУТ в доменном цеху потребление газа на предприятии сократилось более чем вдвое — с 60 до 25—27 тыс. кубометров в час. А в первом полугодии 2010 года комбинат намерен сократить потребление газа еще примерно на 15 тыс. кубометров в час. “Это то, что сегодня позволяет нам не просто улучшить экономику. Мы получаем энергетическую независимость в непростой ситуации с природным газом”, — подытожил гендиректор комбината.

Технологию вдувания ПУТ планируют применить также на ОАО “Днепровский меткомбинат им. Дзержинского” в Днепродзержинске Днепропетровской области. Кроме того, в конвертерном цехе этого комбината завершается строительство первого агрегата внепечной обработки стали “печь-ковш” производительностью 1 млн. т в год и продолжается строительство второго агрегата “печь-ковш” производительностью 2,3 млн. т в год. Одновременно ведется строительство новой семиручьевой машины непрерывного литья заготовок производительностью 1,7 млн. т в год, продолжается реконструкция сортопрокатного цеха, в рамках которой предусмотрена установка нового оборудования среднесортно-арматурного стана производительностью около 1,2 млн. т в год. Начаты работы по строительству новой доменной печи, планируется также возведение новой аглофабрики. Обеспечивать предприятие недорогой электроэнергией станет собственная парогазовая электростанция проектной мощностью 300 МВт, в которой будут утилизироваться вторичные газы доменного и конвертерного производств.

6 ноября в Мариуполе на совещании Юлии Тимошенко с руководителями предприятий горно-металлургического комплекса председатель совета директоров корпорации “ИСД” Сергей Тарута назвал сумму средств, необходимых для завершения реализации инвестпрограммы модернизации производства на Алчевском и Днепровском металлургических комбинатах. “Мы уже вложили в реконструкцию этих комбинатов около $3 млрд. Сейчас у нас также закуплено и лежит оборудование еще на $1,4 млрд. Для того чтобы сдвинуть это с места и завершить намеченное в 2010 году, нам нужно $300—400 млн.”, — сообщил он.

Диверсикация поставок сырья

Помимо многомиллионных инвестиций в модернизацию (а стало быть, в удешевление), “ИСД” концентрирует усилия на обеспечении производства более дешевым сырьем. Чтобы не зависеть от конкурентов, обладающих собственными горно-обогатительными комбинатами, компания давно пользовалась поставками руды из самых разных стран — от России до Бразилии. В 2009 году вопрос поставок сырья и цены на него приобрел особую остроту.

“Предприятия испытывают дефицит оборотных средств, потому что за сырье они вынуждены вносить авансовые платежи, а за отгружаемую продукцию потребители им платят с рассрочкой, — заявил Сергей Тарута на совещании в Мариуполе. — При этом ожидать сегодня, что правительство даст нам деньги, — утопия. Но есть и другие механизмы. Это закон, который мы условно назвали “Закон о повышении конкурентоспособности предприятий”, именно так, чтобы к нам потом не применяли санкции за протекционизм другие страны. Этот механизм предусматривает предоставление госгарантий под кредиты на модернизацию предприятий ГМК. Есть также другой механизм, предусматривающий авансовые платежи за сокращение выбросов в рамках Киотского протокола. Оба эти механизма — вполне реальные варианты”.

По мере выхода отечественной металлургии из кризиса можно ожидать возобновления интереса “ИСД” к проектам разработки новых железорудных месторождений или покупке соответстующих активов (например, к достройке Криворожского горно-обогатительного комбината окисленных руд), а также к проектам по созданию собственных портовых мощностей для импорта руды (таким как строительство глубоководного порта в районе Скадовска совместно с компанией “АрселорМиттал Кривой Рог”). 2 декабря Юлия Тимошенко во время встречи с президентом Бразилии Луисом Инасио Лулой да Силвой высказалась в пользу инициативы по совместному строительству в Украине морского терминала для перевалки железорудного сырья. Если в этом проекте примет участие бразильский производитель руды Vale, то “ИСД” сможет легче находить компромиссы с украинским поставщиком-монополистом.

Юрий ВИШНЕВСКИЙ