В апреле на ЗФЗ была запущена печь №9 отделения специальных сплавов, которую после реконструкции приспособили для выпуска пеносиликата. Как известно, это очень ценный звуко- и теплоизоляционный материал, пользующийся широким спросом у строителей. Кто и как его выпускает — вопрос отдельный. А на Запорожском ферросплавном изготавливается он из отвальных шлаков собственного производства. Другими словами, одновременно решается две задачи: получение товарного продукта и утилизация отходов. И то, и другое приносит конкретную материальную выгоду.

Чем же интересен пеносиликат? По словам металлургов, 10-миллиметровая пеносиликатная плита по своим по тепло- и звукоизоляции заменяет стандартный кирпич, а весит в пять раз меньше, чем аналогичная бетонная плита. Причем, сразу надо отметить, что пеносиликат — экологически чистый продукт, что сегодня является важным фактором для всех потребителей. И, как утверждают на предприятии, таких опытно-промышленных кампаний никто ни в Запорожье, ни в Украине, ни в Европе не производил. Что касается мирового опыта, то тут гарантий не дали ввиду некоторой неуверенности в точных источниках заокеанской информации. Поэтому остановимся на Европе — все равно звучит убедительно.

Куратор этого проекта Александр Захарченко рассказал, что инициатором такого эксперимента стало киевское научно-производственное объединение “Виапсит”, а разработчиком выступает Российская Академия наук. Хотя и для России такое производство является уникальным. Запорожцы опередили российских коллег, так как там подобные исследования проводились на другом материале.

Запорожский пеносиликат внешне и по технологии изготовления напоминает известный всем поп-корн. При попадании в воду он вспенивается и увеличивается в объеме в десятки раз.

Для его изготовления обычная дуговая сталеплавильная печь ДСП-1,5 прошла необходимую реконструкцию и стала не только производить новую продукцию из заводских отходов, но еще и извлекать повторно ферросиликомарганец.

За два месяца уже удалось получить более 200 тонн пеносиликата и вернуть со свалки более 13 тонн металла. Возрожденным металлом пока на предприятии не хвастаются, поскольку он является нестандартным и требует доработки в технологии всего процесса. Но в целом все это считается нормальным рабочим процессом, несмотря на то, что никому еще не приходилось сталкиваться с решением проблем подобного производства.

А вообще, по словам Александра Захарченко, проблем решить пришлось много. Главное — уже можно говорить, что на предприятии научились производить пеносиликат. Большую поддержку всему процессу производства осуществляло и продолжает осуществлять руководство предприятия. Главный инженер ЗФЗ Сергей Шуваев почти ежедневно с раннего утра начинает рабочий день с новой печи. Дело еще и в том, что печь имеет двух собственников — само ОАО “ЗФЗ” и ЗАО “Таврида-Центр”, которое вложило деньги в этот эксперимент. К сожалению, партнеры особо не утруждали себя судьбой проекта. И это тоже проблема, так как ЗАО “Таврида-Центр” до сих пор не выполнило своих обязательств перед заводом по организации сбыта новой продукции. Дело в том, что по условиям договора собственником произведенного пеносиликата являются именно они. Вот и получается, что ферросплавщики, вложив в этот эксперимент не только много сил, но и нервной энергии, работают на склад, не имея права распорядиться готовой продукцией. Но это вполне разрешимые проблемы, которые пока кажутся просто недоразумением по сравнению с масштабом сделанного. Хотя есть и другие претензии к партнерам. Например, компаньоны должны были предоставить эвакуатор пены из пеногенератора, но не сделали этого. Из-за этоо бригада вынуждена выгребать полученный пеносиликат вручную. Мало того, что эта работа не предусмотрена проектом, так она еще и вредная, поскольку требует индивидуальные средства защиты. Не было специалистов из Киева и в течение всего эксперимента. Вместе с тем заводчане справились собственными силами. Теперь опытно-промышленная кампания завершена и после проведения всех необходимых расчетов и анализа ее работы, руководство предприятия будет решать вопрос дальнейшего промышленного производства новой продукции.